製作訂單時，我們會啟動自動化數控系統按照規格需求輸入指令，位於料台的減速馬達便開始運作旋轉帶動料台上方的鏈輪，鏈條上安裝的鋼坯原料會在耐磨尼龍板上橫向移動。之後原料會以頂點朝下的方式掉入V型槽內等待翻轉。緊接著再由數控系統發送指令，使翻轉減速馬達帶動翻轉架長軸旋轉，透過翻轉鏈條連動上動料爪繞軸旋轉，旋轉時上料爪V型開口依然保持向上，將料台V型面上的鋼坯原料提起、旋轉並放置於送進料道上。鋼坯原料送進料道上之後，數控小車鉗杆前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊原料。
再經由數控小車送至設定位置，打字機身落下至打字位置，字盒選擇機器在數據系統控制下推出指定字符至打字位置，由打字機下壓機械壓頭將字符壓印在原料上。沖孔主機具有兩個沖孔，分別在兩側，每側有三個模位。每個模位有一組模架裝置，模架裝置安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前會事先安裝好個別模架裝置。數控系統發送指令，壓料油缸開始啟動，壓料機械壓緊鋼坯料件製成角鋼。被選擇的模位由氣缸推動墊塊至沖頭桿上方，沖孔主缸下壓沖製該模位的孔，其餘未被選擇的模位由於沒有墊塊，沖頭桿空轉無法進行沖孔。當按照程序在一根角鋼料件上沖製完成規定的孔洞之後，由數控小車將原料推動到指定位置，接著進行剪切油缸工作，裁切時刀具向下移切斷料件，完成一根成品。數控系統再發送指令分選料道氣缸，開啟一側料道完成角鋼成品。
完成產品後，我們會將角鋼進行酸洗以去除表面油脂及餘料等工作，主要是防止角鋼生鏽。酸洗後再使用清水進行漂洗，將黏附於角鋼表面上的鐵鹽去掉，降低酸洗程序帶入助鍍的鐵鹽含量和機率。漂洗角鋼之後再將角鋼浸入助鍍溶劑之中使角鋼做最後一次清潔。接著將角鋼烘乾預熱去除水分後就可以進行鍍鋅的步驟，角鐵進入450℃中以後再緩慢將角鐵拉出快速冷卻、鈍化讓角鐵上包覆一層光亮的鋅層。最後將鍍鋅後的角鐵用其他工具清打磨去除不必要的鋅灰、殘渣後熱鍍鋅角鋼即大功告成。本公司研發的熱鍍鋅角鋼不但耐酸鹼且防鏽蝕，一體成型沖製而成的卡榫不需要螺絲即可自行組裝，歡迎有興趣的客戶前來高雄了解我們生產免螺絲角鋼的製作過程。